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电动机振动的损害

时间: 2019-08-10 18:16 来源: 未知 作者: admin 点击:
  
  电动机发生振动,会使绕组绝缘和轴承寿数缩短,影响滑动轴承的正常润滑,精研电机振动力促进绝缘缝隙扩大,使外界粉尘和水分侵略其间,构成绝缘电阻下降和泄露电流增大,甚至构成绝缘击穿等事端。其他,电动机发生振动,又容易使冷却器水管振裂,焊接点振开,一起会构成负载机械的损伤,下降工件精度,会构成一切遭到振动的机械部分的疲乏,会使地脚螺丝松动或断掉,电动机又会构成碳刷和滑环的失常磨损,甚至会出现严峻刷火而焚毁集电环绝缘,电动机将发生很大噪音,这种情况一般在直流电机中也时有发生。
  电动机振动的十个原因
  1、转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。
  2、铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会构成滚动部分不平衡。
  3、联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种缺陷发生的原因首要是设备过程中,对中不良、设备不当构成的。
  4、联动部分中心线在冷态时是重合一起的,但作业一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被损坏,因而发生振动。
  5、与电机相联的齿轮、联轴器有缺陷,齿轮咬合不良,轮齿磨损严峻,对轮润滑不良,联轴器倾斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、空地过大或磨损严峻,都会构成必定的振动。
  6、电机本身结构的缺陷,轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间空地过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分甚至整个电机设备基础的刚度不行。
  7、设备的问题,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。
  8、轴与轴瓦间空地过大或过小不只可以构成振动还可使轴瓦的润滑和温度发生失常。
  9、电机拖动的负载传导振动,比如说电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。
  10、交流电机定子接线差错、绕线型异步电动机转子绕组短路,同步电机励绕组匝间短路,同步电机励磁线圈联接差错,笼型异步电动机转子断条,转子铁心变形构成定、转子气隙不均,导致气隙磁通不平衡从而构成振动。
  振动原因及典型事例
  振动原因首要有三种情况:电磁方面原因;机械方面原因;机电混合方面原因。
  一、电磁方面的原因
  1、电源方面:三相电压不平衡,三相电动机缺相作业。
  2、定子方面:定子铁心变椭圆、偏疼、松动;定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线差错,定子三相电流不平衡。
  举例:锅炉房密封风机电机检修前发现定子铁心有赤色粉末,怀疑定子铁心有松动现象,但不归于规范大修范围内的项目,所以未处理,大修后试转时电机发生刺耳的尖叫声,替换一台定子后缺陷扫除。
  3、转子缺陷:转子铁心变椭圆、偏疼、松动。转子笼条与端环开焊,转子笼条开裂,绕线差错,电刷接触不良等。
  举例:轨枕工段无齿锯电机作业中发现电机定子电流来回摇晃,电机振动逐渐增大,根据现象判别电机转子笼条有开焊和开裂的或许,电机崩溃后发现,转子笼条有7处开裂,严峻的2根两边与端环已全部开裂,如发现不及时就有或许构成定子烧损的恶劣事端发生。
  二、机械原因
  1、电机本身方面
  转子不平衡,转轴弯曲,滑环变形,定、转子气隙不均,定、转子磁力中心不一起,轴承缺陷,基础设备不良,机械组织强度不行、共振,地脚螺丝松动,电机风扇损坏。
  典型事例:厂凝结水泵电机替换完上轴承后,电机晃动增大,而且转、定子有细微扫膛痕迹,仔细检查后发现,电机转子提起高度不对,转、定子磁力中心未对上,从头调整推力头螺丝备帽后,电机振动缺陷消除。跨线吊圈扬电机检修后振动一向偏大,而且有逐渐增大的痕迹,在电机落勾的时分发现电机振动仍然很大,而且轴向有很大的串动,崩溃发现,转子铁心松动,转子平衡也有问题,替换备用转子后缺陷消除,原有转子返厂修补。
  2、与联轴器协作方面
  联轴器损坏,联轴器联接不良,联轴器找中心禁绝,负载机械不平衡,体系共振等。联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种缺陷发生的原因首要是设备过程中,对中不良、设备不当构成的。还有一种情况,便是有的联动部分中心线在冷态时是重合一起的,但作业一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被损坏,因而发生振动。
  例如:a、循环水泵电机,作业中振动一向偏大,电机检查无任何问题,空载也一切正常,水泵班以为电机作业正常,终究检查出电机找正中心差太多,水泵班从头进行找正后,电机振动消除。
  b、锅炉房引风机在替换皮带轮后,电机试作业时发生振动一起电机三相电流增大,检查一切电路和电器元件没有问题终究发现皮带轮不合格,替换后电机振动消除,一起电机的三相电流也康复正常。
  3、电机混合原因
  1、电机振动往往是气隙不匀,引起单边电磁拉力,而单边电磁拉力又使气隙进一步增大,这种机电混合效果表现为电机振动。
  2、电机轴向串动,由于转子本身重力或设备水平以及磁力中心不对,引起的电磁拉力,构成电机轴向串动,引起电机振动加大,严峻情况下发生轴磨瓦根,使轴瓦温度敏捷升高。
  与电机相联的齿轮、联轴器有缺陷。这种缺陷首要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严峻,对轮润滑不良,联轴器倾斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、空地过大或磨损严峻,都会构成必定的振动。
  电机本身结构的缺陷和设备的问题。这种缺陷首要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间空地过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分甚至整个电机设备基础的刚度不行,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间空地过大或过小不只可以构成振动还可使轴瓦的润滑和温度发生失常。
  电机拖动的负载传导振动
  例如:汽轮发电机的汽轮机振动,电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。
  怎么查找振动原因?
  要想消除电动机振动,首先要查清发生振动的原因,只需找到振动的原因,才干采用有针对性的措施,消除电动机振动。
  1、电动机未停机之前,用测振表检查各部振动情况,对于振动较大的部位按垂直水平轴向三个方向具体测试振动数值,假设是地脚螺丝松动或轴承端盖螺丝松动,则可直接紧固,紧固后在测其振动大小,查询是否有消除或减轻,其非有必要检查电源三相电压是否平衡,三相熔丝是否有烧断现象,电动机的单相作业不只可以引起振动,还会使电机的温度敏捷上升,查询电流表指针是否来回摇晃,转子断条时就出现电流摇晃现象,终究检查电机三相电流是否平衡,发现问题及时与作业人员联络中止电机作业,以免将电机烧损。
  2、假设对外表现象处理后,电机振动未解决,则持续断开电源,解开联轴器,使电机与之相连的负载机械别离,单转电机,假设电机本身不振动,则说明振源是联轴器没找正或负载机械引起的,假设电机振动,则说明电机本身有问题,其他还可以采用断电法来区别是电气原因,仍是机械原因,当停电瞬间,电动机马上不振动或振动减轻,则说明是电气原因,否则是机械缺陷。
  针对缺陷原因进行检修
  1、电气原因的检修:
  首先是测定定子三相直流电阻是否平衡,如不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找,其他绕组是否存在匝间短路现象,如缺陷明显可以从绝缘外表看到烧焦痕迹,或用仪器测量定子绕组,承认匝间短路后,将电机绕组从头下线。
  例如:水泵电机,作业中电机不只振动大轴承温度也偏高小修实验发现电机直流电阻不合格,电机定子绕组有开焊现象,用扫除法将缺陷找到消除后,电机作业一切正常。
  2、机械原因的检修:
  检查气隙是否均匀,假设测量值超标,从头调整气隙。检查轴承,测量轴承空地,如不合格替换新轴承,检查铁心变形和松动情况,松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实,检查转轴,对弯曲的转轴进行补焊从头加工或直接直轴,然后对转子做平衡实验。打风机电机大修后试作业期间,电机不只振动大,而且轴瓦温度超标,接连处理几天后,缺陷仍未解决。我班组人员在帮忙处理时发现,电机气隙非常大,瓦座水平也不合格,缺陷原因找到后,从头调整各部空地后,电机试转一次成功。
  3、负载机械部分检查正常,电机本身也没有问题:
  引起缺陷的原因是联接部分构成的,这时要检查电机的基础水平面,倾斜度、强度,中心找正是否正确,联轴器是否损坏,电机轴伸绕度是否符合要求等。
  处理电机振动的过程:
  1、把电机和负载脱开,空试电机,检测振动值。
  2、检查电机底脚振动值,根据国标GB10068-2006,底脚板处的振动值不得大于轴承相应方位的25%,如超越此数值说明电机基础不是刚性基础。
  3、如四个底脚只需一个或对角两个振动超标,松开地脚螺栓,振动就会合格,说明该底脚下垫得不实,地脚螺栓紧固后引起机座变形发生振动,把底脚垫实,从头找正对中,拧紧地脚螺栓。
  4、把基础上四个地脚螺栓全紧固,电机的振动值仍然超标,这时检查轴伸上装的联轴器是否和轴肩靠平了,如不平,轴伸上剩下的键发生的激振力会引起电机水平振动超标。这种情况振动值超得不会太多,往往和主机对接后振动值能下降,应说服用户运用,二极电机在出厂实验时根据GB10068--2006在轴伸键槽内装在半键。剩下的键就不会额外添加激振力。如需处理,只需把剩下的键截去多出长度的一般即可。
  5、如电机空试振动不超标,带上负载振动超标,有两种原因:一种是找正误差较大;另一种是主机的旋转部件(转子)的剩下不平衡量和电机转子的剩下不平衡量地址相位堆叠,对接后整个轴系在同一方位的剩下不平衡量大,所发生的激振动力大引起振动。这时,可以把联轴器脱开,把两个联轴器中的任一个旋转180℃,再对接试机,振动会下降。
  6、振动振速(烈度)不超标,振动加速度超标,只能替换轴承。
  7、二极大功率电机的转子由于刚性差,长期不用转子会变形,再转时或许会振动,这是电机保管不善的原因,正常情况下,二极电机储存期间。每隔15天要对电机盘车,每次盘车至少滚动8圈以上。
  8、滑动轴承的电机振动和轴瓦的装置质量有关,应检查轴瓦是否有高点,轴瓦的进油是否够、轴瓦紧力、轴瓦空地、磁力中心线是否适合。
  9、一般情况下,电机振动的原因,可以从三个方向的振动值大小做简略的判别,水平振动大,转子不平衡;垂直振动大,设备基础不平欠好;轴向振动大,轴承装置质量差。这只是简略判别,要根据现场情况,结合以上所述的因素归纳考虑,查找振动的真实原因。
  10、Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动,如轴向振动大于径向振动,对电机轴承的损害极大,会引起抱轴事端。要注意查询轴承温度,如定位轴承比非定位轴承升温速度快,应立即停机。这是由于机座的轴向刚度不行引起的轴向振动,应加固机座。
  11、转子经动平衡后,转子的剩下不平衡量已经固化在转子上,不会改动,电机本身的振动也不会跟着地址、工况的改动而改动,在用户现场是能处理好振动问题的。一般情况下,检修电机不需要对电机再做动平衡校验,除了极特其他情况,如柔性基础、转子变形等,须做现场动平衡或返厂处理。
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